超聲波焊接-焊接種類

　　超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表超音波金屬焊接面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。

　　1、超聲波焊接 ultrasonic welding

　　熱塑性塑料在超聲波振動作用下，由於表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。

　　熱塑性塑料焊接注意事項：

　　A。舌榫的設計保證在焊接周期中對位方便。
超音波熔接機
　　B。焊線設計纖細，但必須有足夠的可熔化材料令焊接面熔合。具體設計方式要視乎應用在焊接何種工件設備中。焊接壓力、震幅等參數可調，保證焊頭能接觸到焊接面並施壓，下工件為接受壓力部份，置於底模中不動。焊頭因產生超聲波高頻，令上工件生熱震動，因而能與下工件熔合，焊頭停止震動後，壓力保持，令熔解位置冷卻成型。整個焊接時間大多為少於一秒。

　　2、超聲波金屬焊接

　　超聲波金屬焊接的優點在於快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚(一般小於或等於5mm)、焊點位不能太大、需要加壓。

　　超聲波金屬焊接是一種機械處理過程，在焊接過程中，並無電流在被焊件中流過，也無諸如電焊模式的焊弧產生，由於超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題，因此對於有色金屬材料來說，無疑是一種理想的金屬焊接設備系統，對於不同厚度的片材，能有效地進行焊接。

超聲波熔接後時，總是單邊燙傷怎麼辦?

　　超聲波熔接，並非單純直線縱向振動超音波熔接機(撓曲與橫向振動不在此討論)超音波金屬焊接，而是形成交叉式縱向下降振動，而上模超聲波輸出端能量亦是有一定的強弱分布點，氣壓、電壓、機台雖決定功率輸出能量的穩定性，但能量分布點亦呈現比例性增減，如果發現超聲波熔接時制品總是單點燙傷，即表示上模該點輸出能量與產品該點形成應力對應，此時若改變超聲波振動面的接觸點，將可改善熱能集束產生的燙傷。

　　《解決方法》

　　1。本方法僅適用平面上模。

　　2。模具表面處理(鍍鉻或硬化陽極)-仍無效。

　　3。覆蓋塑料袋-仍無效。

　　4。上模旋轉 180 度。

　　超聲波熔接機的型號和規格

　　超聲波熔接機由於使用場合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一樣，其規格也是各式各樣的。其輸出功率從手工焊接機的幾十瓦到大型機的幾千瓦頻率一般在15KHz到40KHz範圍內。

鏈條產業在發展過程中存在的問題

　　隨著世界經濟的發展，中國鏈條行業充滿生機活力，在生產發展鍊條、產品結構、技術質量、市場開拓，經濟運行等方面發生了許多新變化，取得了很多新成果。我們看到取得眾多成就的同時，我國鏈條產業還存在不少問題，品牌效應不夠、產品少、鏈條用鋼品質難以保證等諸多問題。

　　一、產品少，品牌效應不夠

　　中國目前鏈條出口量將近百分之50，出口質量卻只能在中低檔之間徘徊，就算國內需要高質量的鏈條還需要進口。中國已經成為世界鏈條生產大國，但是大部分汽車制造廠商還在采用進口鏈條。質量、品牌在國際上都沒有影響氛圍，不被國際市場認可。

　　二、鏈條原材料質量不被保證

　　我國鏈條行業的供鋼條件則較差，基本上還屬於賣方市場。雖然多企業采用多元化的選擇方式，但還局限在價格和規格方面，而鋼材鏈條內在品質難以保證。而國外鏈條制造所用的鋼材是有鋼材生產廠按要求匹配的，其成分、表面質量與幾何精度都能達到使用要求，為鏈條產品加工自動化提供了有效保證。這也是中低檔的，國內可以出口，就需要進口的原因。

　　三、研發投入不夠，技術力量相對薄弱

　　因鏈條行業屬微利行業，國內很少有大中型鏈條企業。企業難以通過自身的資金積累實施自主開發和先進技術引進。只有少數經濟實力較強的企業在技術創新和技術提升方面走在前面，企業之間差距越拉越大。因此，在激烈的市場競爭環境下，行業整體技術提升的問題就顯得尤為突出。

鏈條選擇和使用時應注意些什麼?

　　鏈條是機械設備當中必不可少的零鏈條部件，它關系到了設備的日常生產效率和工作質量，另外鏈條的潤滑也是十分重要的，但我們不能一味的將所有有潤滑作用的潤滑油都塗到鏈條上，我們要根據外在條件和場合來對鏈條進行潤滑，鏈條和鏈條之間配合工作時，鍊條我們要求潤滑油要純淨無雜質，不然潤滑油在鏈條表面會造成顆粒狀雜質或者造成腐蝕等狀況，為鏈條的正常工作帶來不必要的麻煩，使其無法正常工作，從而減低了設備的工作效率，因此我們在鏈條平時的維護中一定要注意這一點。

　　另外我們在日常的工作操作時要注意鏈條的正確使用，否則會給鏈條增加負擔和磨損，選擇好的大型的鏈條生產廠家也是至關重要的。

　　國家標准鏈傳動中鏈條的基本構成組件

　　1、鏈節：組成鏈條的基本結構單元。每個鏈節在鏈條縱向含有一個節距。

　　2、基本鏈節：鏈條中逐節相同或隔節相同的鏈節。

　　3、接頭鏈節：鏈條兩端易拆裝的閉合鏈接的鏈節 。

　　4、附件鏈節：具有輸送物料用原件的鏈節。

　　5、止鎖件：為防止鏈節松脫，在鏈條側段裝設的限位元件。

　　6、囓合件：工作時鏈條上同鏈輪直接囓合的元件 。