工藝技術│詳解硫酸銅電鍍工藝

銅既要掩蓋鋼輥的缺陷，又要為下道工序—發色處理—電雕展示最好的工作面。鍍銅是一個極為復雜的過程，對其控制應極為嚴密，稍有馬虎，就需要耗費大量的時間、人力、物力來糾正所出現的問題。

（一）鍍銅工藝流程金工滾筒→檢驗→發配滾筒→滾筒前處理→預鍍鎳→打磨清洗→鍍銅→卸滾筒→交車磨（二）滾筒鍍銅原理鍍銅層呈粉紅色，質柔軟，具有良好的延展性。 鍍銅槽中電解溶液的主要成分是硫酸（H2SO4）和硫酸銅（CuSO4•5H2O）。銅在這種溶液中以銅離子（Cu2+）形式存在。電解銅作為陽極，按半圓弧分布於電解溶液中，並與電源陽極相接。滾筒橫放在電解槽中，其表面有的是全部浸入電解溶液中，有的是半浸或1/3浸入電解溶液中，它與陰極相接，並以一定轉速旋轉。通電後，陰陽兩極發生化學反應，銅離子帶有正電荷，被陰極吸引，在陰極獲得電子而形成銅原子，並附著在滾筒上，完成電鍍。但事實上，由於某些原因會干擾這種反應過程，正負離子始終不會平衡，所以在實際生產中不容易制得很滿意的電鍍滾筒。針對這種情況，只能盡力做到減少干擾因素，根據本的條件，進行各種器材、工藝的匹配，以制得滿意的電鍍滾筒。

（三）加強導電性管理提高銅層質量，重要的是控制好電流差，保證導電部位干淨和接觸良好，使電流值分布均勻，使滾筒兩端和中間的銅層硬度一致。（四）鍍銅液的主要成分 凹版電鍍采用硫酸鹽鍍銅，鍍液的基礎成分是硫酸銅和硫酸。硫酸銅用來供給鍍液中的銅離子，硫酸則能起到防止銅鹽水解、提高鍍液導電能力和陰極極化的作用。由於鍍液的電流效率高（近於100%），可鍍得較厚的鍍層。當然，要保證各種化學品的純度與穩定。鍍銅液的主要成分如下：1。硫酸銅(CuSO4•5H2O)，是藍色晶體，顆粒大小如玉米粒，應盡量無黃色，工業級可用。根據生產條件和不同要求，硫酸銅的含量有的規範為200～250g/L，有的為210～230g/L，有的為180～220g/L。硫酸銅含量低，允許的工作電流密度低，陰極電流效率低。硫酸銅含量的提高受到其溶解度的限制，並且電鍍中隨硫酸含量的增高，硫酸銅的溶解度相應降低。所以硫酸銅含量必須低於其溶解度，以防止其析出。

2。硫酸(H2SO4)，在鍍液中能顯著降低鍍液電阻，防止硫酸銅水解沉澱。其化學反應式如下：CuSO4+2H2OCu(OH)2+H2SO4 若發出像氨水一樣的氣味，則有問題。若槽液濃度不合適，會產生Cu2+，使鍍銅面出現麻點和針眼。 硫酸含量低時，鍍層粗糙，陽極鈍化。增加硫酸含量，能提高均鍍能力，但有些光亮劑易於分解。其含量有的規範為40～60g/L，有的為55～65g/，有的為60～70g/L。有的把硫酸銅含量控制在180～270g/L，硫酸含量控制在55～65g/L，取得了很好的效果，使銅層達到最佳硬度，並延長了存放期。

3。氯離子(Cl-)，通過加入少許鹽酸獲得。氯離子是酸性光亮鍍銅中不可缺少的一種無極陰離子。沒有氯離子便不能獲得理想的光亮銅層，但氯離子含量過高會使鍍銅層產生麻點，並影響光亮度和平整性。應根據添加劑的要求使用，如：美吉諾添加劑為50～60ppm，Hard為50ppm左右，大和G為80～120ppm。





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影響鍍層質量的因素

在實際生產中，大家總結的影響鍍層質硬陽處理量的因素主要有以下幾個方面，應注意分析研究，加以控制。

1。電解液的成分電解液由單純鹽類組成，通常會形成粗糙的電鍍層，因為結晶核的形成慢於結晶體的成長。為了得到細密的電鍍層，可以增加電解液中鹽類(CuSO4)濃度，提高電流密度。

2。陽極金屬的純度 含有雜質的金屬在電解過程中，會離析出許多殘渣，這些殘渣黏附在陽極金屬的表面，陽極處理會使電解速度減慢。因此，溶解性良好的陽極金屬（電解銅球），其結構應是細密的，並且盡可能不含雜質。

3。鍍液溫度 提高電鍍液溫度就能提高鹽類（Cu2+•SO42-）離解程度，提高電解液的導電率，並且會促使形成鍍層結構粗糙的電鍍層。而在提高溶液溫度的同時也提高電流密度，就會形成結構細密的電鍍層。溫度過低，容易出砂眼，版滾筒兩端易出毛電鍍刺；溫度過高，銅層變軟，影響電雕。因此，在生產中必須嚴格將溫度控制在最佳範圍（40±1℃）。

4。電流密度提高電流密度可以改善金屬的沉積，但也會消鋁表面處理耗靠近陰極板(版輥)的溶液，使靠近陰極板的金屬離子濃度變得不足。金屬離子濃度的減少，會促使鍍層的結構變得細密，但是在提高電流密度時，如果溶液攪拌不充分或溫度過低，則又會造成鍍層高低不平或粗糙。電流密度過高，則所形成的鍍層含氫量增多，呈現脆性或過硬。

5。氫離子的濃度和陰極性質在電鍍過程中，酸根離子不斷消耗，加上版輥直徑的不同，會或多或少發生氫的離析，離析出的氫就會附著在銅層上，使銅層變脆。而在正常工藝規範的數值內，提高溶液的pH值、溫度和電流密度，就會減少氫的離析和它對鍍層質量的負面影響。

另外，鍍層質量還受到其他因素如：溶液容量、循環速率、過濾、陽極/陰極距離等的影響。在鍍銅過程中，只有對各種化學因素、物理因素進行准確的分析，並做好記錄，做好諸種元素的最佳匹配，才可能制作出優質的凹印版滾筒。


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電鍍生產的管理—電鍍生產管理三忌

由於電鍍生產有著上面所講到的這些鋁表面處理特點，電鍍生產的管理與其他生產過程相比，存在一定的難度。而要減少電鍍生產管理的難度，則至少要避免以下三個方面的忌諱。

一忌外行領導內行前面已經講到，電鍍加工是一個涉及多學科和多專業的過程。因此要求管理者，特別是主管人員，一定要是內行。即使不是電鍍的專家，至少也是有較豐富電鍍經驗的電鍍從業人員。這對於保證產品質量、降低生產成本和提高安全系數是非常重要的。

也許有人是不同意這個觀點的。因為關於外行能不能管理內行的爭論由來已久，並且結論似乎也不一致，那就是說，外行能領導內行。特別是一些涉及全局和戰略的管理，有許多“外行”領導內行獲得成功的例子。但是，那些涉及全局的事業和戰略性課題，已經發生了專業轉移，一個全局性項目的管理者，可能不懂這個將要管理的項目的專業，但他如果有戰略和全局的控制能力，包括權勢，他是可以成功的。只有在這個意義上，才可以說外行能夠領導內行，而實際上具備有全局管理能力的人已經不是。外行。對於具體的生產管理，特別是專業化的生產管理，如電鍍生產的管理，最好是由內行來管。

由外行來領導和管理電鍍生產，也可能生產出合格的產品，但生產的陽極處理成本一定會增加，不安全的隱患也較多，鍍液出問題的周期會越來越短。結果是生產者疲於奔命，經常做返工產品，情緒受到影響。管理者也大傷腦筋，有如水裡按葫蘆，這個問題剛解決，那個問題又冒出來了。並且有些問題會重復出現，窮於應付。

現實社會中，確實有一些外行加入到了電鍍業的管理(不是指投資者或老板，他們作為全局的管理者，上面已經說了，實際上做的是資本營運，對所管的企業不能說是外行)。這些人當中有一些經過長期的磨合，付出了一些由企業買單的學費後，外行已經變成了內行，最終是可以成為合格的領導者。因此，所有成功的領導、成功的管理，都只能是內行領導內行的結果。

這裡需要指出的是，所謂內行，並不是指的專業學歷。對於從大學電化學專業畢業的學生，如果沒有電鍍生產的實踐經驗，也不能說就是內行。當然，電鍍專業的畢業的學生來做管理，成為內行的過程會快一些。如果既有專業學歷，又有專業經驗，那就相得益彰，可以將管理工作做得更好。

二忌見物不見人電鍍生產的特點決定任何管理者都會十分重視鍍液的管理。電鍍生產的最重要物質條件是電鍍液，設備可以簡陋，從主要設備到輔助設備，都可以變通，能省的則可以省。但是唯獨電鍍液，是絕不能有問題的，否則，無論多麼先進的電鍍生產線，即使是電腦監控的全自動生產線，鍍液一出問題，就得停產排除鍍液故障後，才能正常生產。這種特點，在管理上會帶來另一個盲點，那就是只盯在鍍液的管理上，制定很多與鍍液有關的制度，特別是鍍液的加料和調整，都會有非常嚴格的制度。並延伸到電鍍原材料的供應商，對原材料的管理也要求非常嚴格，這些都是對的，但是，這些見物不見人的管理，只是管理中的一個部分。所有的規章制度都是由人電鍍去執行才是有效的，執行人的情況決硬陽處理定成敗。如果說管理有什麼要訣，那就是管好人就管好了一切。

三忌重結果輕流程電鍍的目的是對制品表面進行電化學加工，使制件表面獲得所需要的。金屬鍍層，並且多數場合對鍍層的外觀有嚴格的要求。由於電鍍加工的表面效果要等所有工序全部完成以後才能確定，因此電鍍的質量的好壞往往是在電鍍完成後才能加發色處理以評判。這種狀態容易造成無論是檢驗人員，還是管理人員，總是把眼光盯在電鍍完成後的產品上，很多電鍍廠的檢驗人員就只能整天呆在檢驗室裡，等操作工將鍍好的產品送過來檢驗。但是，對於電鍍產品來說，當你在已經完成的產品上發現質量問題時，時間、人工、物料都已經投入到產品上，再來返工，浪費是非常驚人的。而事實上，有很多問題是在流程中就可以發現並加以解決的。管理者如果不對流程加以控制而只等到產品出來後才發現問題，肯定不是一個合格的管理者。“防患於未然”應該是所有管理者的最基本的理念。



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一項新工藝破解電鍍漂洗硬傷

近日，溫州市總工會技協辦電鍍技術服務隊受邀前往溫州市輝電鍍煌電鍍有限參觀鎳漂洗水回用設備，考察其工藝及節陽極處理水效果。據介紹，該項目是當地“五水共治”中的節水項目之一。

“按20 元/噸計算，10 個月下來已經節約水費6 萬余元。”溫州市輝煌電鍍有限的工作人員給大家算了一筆賬，自啟用這套鎳漂洗水回用環保設備，每日能節約用水約10 噸，“廢水回用，降低了漂洗水使用量，進一步達到了廢水微排放要求。真正達到了經濟效益和環保效益的雙贏效果。”

據了解鋁表面處理，電鍍漂洗耗水量大，污染難以化解，一直以來是行業的硬傷。膜處理工藝作為一種全新的處理電鍍漂洗工藝，有低能耗、無污染，且分離效益、濃縮倍數高等優點，為電鍍漂洗水處理提供了“綠色”的解決方案，它實現了電鍍硬陽處理廢水的微排量，而且還回收了廢水中的有害重金屬，變害為寶，使水資源得到了再生利用。新設備新工發色處理藝的使用將大大降低生產成本，同時改善環境，具有良好的推廣前景。



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詳解仿金電鍍工藝配方與操作技巧

五金生產自改革開放以來發展非常迅速，除了特陽極處理定的高檔次產品采用純金鍍層外，更普遍的為鍍24K仿金鍍層，在裝飾電鍍工藝中，仿金電鍍是應用面最廣的電鍍工藝。燈飾、鎖具、吊扇、箱包、打火機、眼鏡架、領帶夾等各種制品雖然有著各式各樣的外表，但絕大部份仍然是金色鍍層，電鍍獲得金色外觀的方法很多，有鍍真金、鍍銅鋅、銅錫或銅錫仿金，著金色電泳漆，代金膠工藝等。其中仿金電鍍是普遍使用的工藝。

仿金電鍍不僅只是配方中絡物和銅、鋅、錫三元含量和溫度的優選，而更重要是電流和時間的選擇，電流分三檔不同安培數，三檔電流受時間控制，拉開高、中、低陰極電流，先高後低、掛具不停地輕輕的晃動，在電流作用下，鍍層由青白→微黃→近24K仿金色

各成份作用與控制技巧1。氰化鈉其含量的增加，一方面有利於Zn(CN)j一的形成，減少鋅在鍍液析出的量，；另一方面增強了銅氰離子與氰的絡合程度，降低銅的析出量。從我們樂將團隊長期控制的經驗來看：適量的氰化鈉可以使偏紅的色彩轉黃，也可能轉變過頭而偏白。這個依氰化鈉量變化而產生顏色的變化過程大家一定要記牢！ 在新配可調整溶液時，各種離子之間的絡合轉變並不是馬上能完成，為使其中的各種絡合離子達到穩態的化學鋁表面處理平衡，當加入氰化鈉或氫氧化鈉後要均勻攪拌絡合一段時間，才能對調色效果明顯

2。氫氧化鈉 1）是鋅的第二絡合劑，也是錫的唯一絡合劑，鋅和錫在合金鍍層中所占的比值直接影響色彩。含量增大，使鋅析出占的比值也增大。如果鍍層偏紅，補加氫氧化鈉有可能使色彩轉變成黃色，但其前提條件是溶液中有足夠的鋅含量和不太高的氰化鈉量。反之，氫氧化鈉含量過低，不利於鋅的析出。為了得到理想的仿金色彩，需要增加超比值的鋅含量才能彌補鋅析出的不足。2）另外我們團隊要告知大家的是：氫氧化鈉過低，還同時不利於錫酸鈉的穩定，甚至會逐漸水解轉變成偏錫酸雜質沉澱於槽底。這種反應在槽內是不可逆的，一但沒絡合好即使之後再如何提高氫氧化鈉，偏錫酸都不再溶解恢復為錫酸鈉。 3）還有一種情況：當溶液中銅鋅比值適當時，有時氫氧化鈉過高會使仿金色呈現偏紅的土黃色(似黃泥土色)或稱為鋅紅色。如果將這種鋅紅色認為是鍍層中銅量過高的銅紅色，繼續補充氫氧化鈉或鋅量則會步入誤區。此時，應該采用酸性物質來降低氫氧化鈉的量，使鋅紅色轉變成金色。

3。酒石酸鉀鈉它是第三絡合劑，對銅和鋅都有較硬陽處理弱的絡合作用。酒石酸鉀鈉的加入可以改善仿金鍍層的光亮度，特別在稍長時間的電鍍過程中，能使鍍層保持較好的亮度，起到半光亮劑的作用以及活化陽極作用。 4。硫酸鈷的發色處理用量很少，約0．05～0．10g／L，對仿金色有促進作用，使金色光亮柔和。





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氣壓升降椅的國內標准

我國在1996年制定了針對金屬座椅的QB/T 《轉椅》標准，並於1997年9月1日正式實施。該標准對轉椅的術語、分類、基本技術要求、檢驗和試驗方法等內容作出了規定。但目前廣泛使用的氣壓升降椅是2000年前後從螺杆式轉椅升級換代而來的產品，生產技術最早從外國引進，而1996版標准中沒有對升降氣動杆等零件的規定，從而無法進行有針對性的檢驗和測試。

2007年，國家發改委發布了QB/T 《辦公椅》標准，以代替《轉椅》標准，並於2008年座椅電梯3月1日正式實施。新標准在名稱、適用範圍等方面都發生了重大變化，同時增加了許多新的要求，如皮革的干摩擦色牢度、撕裂強度、紡織面料的透濕性、木制材料的有害物質限量、阻燃性等。在力學性能上，標准既結合了我國辦公椅的實際使用情況，又盡量與國外先進標准接軌。新標准相對舊標准更加全面和嚴格，有利於提高升降椅等產品的質量，保證消費者安全。

但是，《辦公椅》標准中對氣動杆（屬於“用料要求”項）的規定條款為合同項目，也就是說，除非消費者訂購椅子時有專門的合同約定，否則不需要對氣動杆進行檢驗，檢驗結果的判定也不包括這一項目。同時，規定氣動杆只是參照JB/T 8064。1《氣彈簧技術條件》和JB/T 8064。2《可鎖定氣彈簧技術條件》中的升降椅耐久性要求，對設計、生產等環節沒有要求，而這兩個標准的最新版本是1996年發布的。因此，《辦公椅》標准並沒有真正把升降椅中最大的安全隱患——氣動杆的問題徹底解決掉。可以說，國內辦公椅的有關標准在氣壓升降環節留下盲點、漏點和安全隱患的“樓梯升降椅空間”。



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氣壓升降椅工作原理

目前，市面上的升降椅使用的升降裝置分為3類——— 油壓、樓梯升降椅機械式和氣壓。在低端的升降椅中以氣壓的居多。氣壓式升降椅裡有個氣缸，氣缸內的活塞氣動杆上下運動支配椅子升降，正規廠家均采用氮氣填充，濃度一般在99%以上，壓力在一兩個大氣壓左右。

升降部分擁有如下特性：

按下那個升降閥門開關的時候：

人坐上去，也就是給升降軸壓力，升降軸就平緩地下降，速度均勻，可以降到最低點。

不給升降軸外力，升降軸立刻彈回到最高點，速度稍快，不到一秒鐘。

不按（或者按的中途松開）閥門開關的時候：

升降軸就保持在當前位置，壓縮和拉伸都不能使它相對外套筒移動。
首先理解一下較簡單的自由式氣彈簧：

自由式氣彈簧較簡單，由三個部件組成：密閉的汽缸，汽缸裡的活塞，伸到外面的活塞杆。汽缸裡面的氣壓比外面的大氣壓要大，汽缸裡面活塞兩邊有小孔相連通。根據中學物理的知識，如果向裡壓活塞杆，那麼阻力是恆定不變的，就是活塞杆兩端的空氣壓力之差。

自鎖式就是自由式的活塞杆裡面加了個軸，軸最裡面那頭連著閥門，這個閥門來控制活塞部分的聯通孔。閥門按下座椅電梯的時候聯通孔有了，相當於一個自由式；閥門彈起的時候聯通孔沒有了，就會鎖死。
這裡：氣缸就是我們的外套筒；活塞就是我們的升降軸；活塞裡的軸就是我們的閥門按鈕開關。

因此對這種椅子來說，不坐人的時候套筒裡的氣壓基本上是恆定的（不知道汽缸裡面一般有幾個大氣壓，如果氣壓大的話，其實就是一個小手榴彈。不升降椅過從網上的案例看，作比喻的話，多數都是榴彈外殼較結實未爆裂，把榴彈柄給頂出來了）。


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氣壓升降椅

氣壓升降椅是一種新型的椅子，升降椅裡面有個氣缸，氣缸內的活塞杆上下運動支配轉椅升降。氣壓杆內灌裝的是氮氣，一般氣體純度低於90%可能存在安全隱患，而氣壓杆密封不嚴也易導致氣體迸出，此外氣壓杆本身材質也很關鍵，如果使用不合格材質也可能引發爆炸。 

升降椅是個籠統的叫法，指椅面高度上下可調、椅面可以水平轉動的轉椅，人們通常樓梯升降椅也用旋轉升降椅、轉椅、電腦椅、辦公椅等名稱來稱呼它升降椅。由於這種座椅的椅面下方有一個用於調節高度的升降裝置，所以椅面可以上下升降。根據所用升降裝置是氣壓式還是液壓式，升降椅分為氣壓升降椅和液壓升降椅兩種。由於液壓升降椅成本（價格）昂貴，結構相對復雜，且高度調節不夠靈敏，在國內市場占有率較低。而氣壓升降椅具有成本（價格）低廉、結構簡單、操作靈活等特點，因此廣受消費者歡迎。據估計，80%以上的寫字樓和都在使用氣壓升降椅。隨著個人電腦的普及，氣壓升降椅也開始被許多家庭作為電腦椅來使用。而造成眾多傷害事故發生的，也正是這種氣壓式結構的升降椅。

氣壓升降椅的椅面和底盤間有一個氣缸，氣缸內灌裝1~2個大氣壓的氮氣，並用密封圈密封，氣缸內的活塞杆在壓力作用下可以上下移動，與座椅座椅電梯的調節手柄（即鎖定裝置）相配合，即可實現椅子的升降功能。通常情況下，這種裝置是不會發生爆炸的。如果氣缸內灌裝的氮氣純度不夠，環境溫度太高以及頻繁地上下調整高度而使活塞杆和氣缸壁不斷摩擦，可能導致氣體迅速膨脹從而發生爆炸。此外，有些黑心工廠為降低成本，灌裝高壓空氣來代替氮氣，其安全性也會大打折扣。如果使用不合格材料或加工制造工藝存在問題，也可能造成氣壓升降裝置強度不夠，造成氣體泄漏或引發爆炸。




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彙科礦機就皮帶輸送機的集中控制與保護概述

煤礦采區運輸工作中，廣泛采用輸送機，包括皮帶輸送機生產線設備和鏈板輸送機。由於工作面到采區煤倉距離較長，有時輸送機達10台之多，稱其為采區運輸系統。整個運輸系統中的各台輸送機，可單獨控制(即人工就地分台控制)，也可集中控制(即由一名司機控制整個運輸系統)。

人工就地分台控制就是每台輸送機的控制均由一名司機就地操作，是一種最原始的控制方式。這種控制方式是直接操作輸送機的控制開關，操作最簡單，未增加任何控制元器件，維護工作量較少，但需人員多，並因每個司機的思想素質和技術素質不等常有意外事故發生，影響生產正常進行。除運輸距離很短或有特殊要求外，一般不宜采用此控制方式。

集中控制方式，在我國是20世紀60年代發展起來的，也是目前國有大多數煤礦普遍采用的一種控制方式。它是在整個運輸線上新增一套集中控制裝置鋁擠型工作桌，在大巷道裝載點集中操縱機構，由一名司機在裝載點操縱全部輸送機。它不但可節省大量司機人員，也為及時發現故障輸送機，縮短停產時間和綜合生產自動化創造了條件。

輸送機線的集中控制系統具備下列基本功能要求：

(1)逆運煤方向依次延時起動各台輸送機，防止同時起動造成電網的過載，同時還能防止起動過程中因故不能起動的輸送機被煤壓住。

(2)能在任一台輸送機處停止該台輸送機，同時使向該台輸送機供煤的所有輸送機自動停止。

(3)能方便地將集中控制方式轉換成單獨控制方式，便千輸送機檢修後單獨試運轉。

(4)在輸送機線沿線設置多個停車開關，便千在緊急事故時停車。

(5)輸送機線起動前有電鈴(或電笛)發出起動預告信號，以便於人員遠離輸送機。

(6)運行中如果因故停車，能自動發出警報音響信號，使維修人員及時排除故障。

(7)有燈光(或數碼管)組成的監視信號，監視各台輸送機的工作情況是否良好。

(8)有音響聯系信號或通訊裝置，以便首台輸送機和末台輸送機之間，以及司機和維修人員之間的相互聯系。

(9)有可靠的保護環節，當輸送機故障或不正常運行時，可自動立即停車，並發出故障信號。

(10)對滾筒驅動皮帶輸送機，必須裝設有驅動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏保護裝置，並裝設有溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置，一旦出現故障，應能立即停車，並在故障時發出故障報警信號。


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市場需求迫使食品輸送機不斷提升

現今在國內由於大中小型企業的流水線化生產作輸送機業，在鋁擠型工作桌企業生產力發展不斷加大投入力度的同時，也將面臨著各個生產行業生產運輸所需要的食品輸送機設備，這就需要在食品輸送機的設計研發方面、材質以及輸送機的性能穩定等方面有著更高的要求。

按照不同生產行業的運輸送體系，流水線因其輸送能力大、運送距離長、在生產作業中可以高效率的進行連續重復運作，並具有很強的節奏性。投入在流水線生產作業當中的有：食品板鏈輸送機、食品皮帶輸送機、食品網帶輸送機、食品滾筒輸送機、食品螺旋輸送機以及食品鬥式提升機輸送機等。

市場需求生產線設備迫使食品輸送機不斷提升

根據每個不同的生產行業所需，可以按食品輸送機的參數、型號、材質和類型等方面，以此來對食品輸送機的價格進行比較。

不鏽鋼滾筒輸送機在食品市場上應用廣泛

最近幾年，食品工業的產業結構不斷在調整，產業轉型也不斷在升級，具有中國特色社會主義的現代食品工業體系的建設一直是食品行業內的目標，我國國內的食品加工業在慢慢集中，規模和產能不斷加大，這些現狀給不鏽鋼滾筒輸送機設備的自動化程度和生產效率有了更大的要求，不鏽鋼滾筒輸送機也因此有了更廣闊的市場和機遇。

輸送機早在很久以前就有出現，然而具有真正意義的則是在英國的工業革命時期，現今，輸送機設備產品越來越齊全，不鏽鋼滾筒輸送機也應運而生，不鏽鋼滾筒輸送機一般適用食品行業的輸送工作，不鏽鋼滾筒輸送機具有烘干、清洗、速凍等功能，而且還克服了食品輸送污染問題，因為不鏽鋼滾筒輸送機符合食品衛生標准的塑料材料制作而成，在構造過程中，並沒有縫隙和毛細等，可以在食品生產制造當中，不鏽鋼滾筒輸送機可以完成一個安全衛生的食品物料輸送工作。不鏽鋼滾筒輸送機耐水、耐油、耐腐蝕等特點為食品行業的客戶提供了一套干淨、衛生、快捷的輸送方式。

我國現在的經濟正處理高速發展階段，工業水平也不斷自動化，從而使食品行業的發展也很迅速，食品行業的發展給我國不鏽鋼滾筒輸送機行業帶來了巨大的發展潛力，早在2012年的時候，我國一些輕型的輸送帶需求高達1400萬平方千米，其中，輸送帶的市場規模也極大，上達16。85億元，在未來幾年發展時期，我國輸送帶的需求還會不斷增長，我國的輕型輸送帶需求將進一步擴大，預計2015年將長達2051萬平方米，則國內的市場規模也隨之增大，這個數據將達到28。76億元，由此可見，不鏽鋼滾筒輸送機的市場前景非常可觀。

輸送設備是裝備裡最常見的一種，不鏽鋼滾筒輸送機設備在食品市場上占有一定的位置，並且具有一定的市場，不鏽鋼滾筒輸送機裡不同材質的網帶在食品行業上可以有不同的輸送作用，而且還可以滿足食品行業不同的輸送工藝需求。


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網帶輸送機在特種環境中使用注意事項

1。在高溫環境下，我們前面說過，網鋁擠型工作桌帶輸送機是可以耐高溫的，一般的網帶輸送機可以在400攝氏度的環境下輸送機工作，但是超過了400攝氏度，就會要對網帶輸送機進行一定的措施，在網帶輸送機的生產階段，為了滿足高溫環境下的使用，一般會選擇耐高溫的不鏽鋼網帶，這樣才能保證生產線設備在高溫環境下不會影響網帶輸送機的使用壽命。在高溫環境下使用網帶輸送機要注意選擇耐高溫類型的，並且在使用過程中應該注意，除了高溫環境之外，網帶輸送機在輸送過程中也會出現發熱的現像。這就要求我們在選擇網帶輸送機時要對網帶的耐高溫性能流出一定的余地。

2。 在腐蝕性環境下使用網帶輸送機也應該注意，腐蝕性環境會對網帶進行破壞，使得網帶輸送機的各元件變細，從而降低使用壽命，我們在使用過程中應該注意進行一定的防腐蝕操作，這樣才能保證酸堿不會對網帶輸送機產生破壞。

3。我們前面也為大家介紹了潤滑對於網帶輸送機的重要性，對於網帶輸送機尤其是大型網帶輸送機，潤滑是非常有必要的，在物料的輸送過程中，有時候會出現很嚴重的研磨現像，這對於網帶輸送機的壽命影響非常大，研磨會直接導致網帶輸送機的零部件出現磨損，從而降低使用壽命，所以網帶輸送機在研磨環境下應特別注意潤滑。

4。在其他環境下，如在需要縮小體積或者反復加工的工藝中，就需要網帶輸送機有優秀的轉彎性能或者提升性能。



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建築工程外牆防水施工一般規定

1、外牆防水防護施工應符合設計要求，施工前應通過，施工單外牆美容位應編制施工方案或技術措施。

2、外牆防水防護應由有相應資質的專業隊伍進行施工。作業人員應持有有關主管部門頒發的上崗證。

3、防水防護材料進場時應進行檢驗，經驗收合格後方可使用。

4、外牆防水防護施工應進行過程控制和質量檢查；應建立各道工序自檢、交接檢和專職人員檢查的制度，並應有完整的檢查記錄。每道工序完成，應經檢查驗收合格後方外牆防水可進行下道工序的施工。

5、外牆門框、窗框應在防水層施工前安裝完畢，並應驗收合格；伸出外牆的管道、設備或預埋件也應在建築外牆防水防護施工前安裝完畢。

6、外牆防水防護的基層應平整、堅實、牢固、干淨，不得有酥松、起砂、起皮現像。

7、面磚、塊材的勾縫應連續、平直、密實、無裂縫、無空鼓。

8、外牆防水防護完工後，應采取保護措施，不得損壞防水防護層。

9、外牆防水防護嚴禁在雨天、雪天和五級風及其以上時施工；施工的環境氣溫宜為5℃～35℃。施工時應采取安全防護措施。


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外牆防水材料有哪些

外牆防水材料一：水泥基滲透結晶外牆防水型防水塗料水泥基滲透結晶型防水塗料是由特制水泥和多種化學物質充分混合而成的剛性、滲透結晶型防水材料，它能長期承受強水壓，其晶體的滲透深度可達到三十釐米以上，具有很強的自我修復能力，其防水功能持久，如果使用長時間後發生了細微裂縫現像，該塗料的晶體在遇水之後能自動產生新的晶體並填滿裂縫，從而再次起到防水的作用。

外牆防水材料二：西班牙進口防霉防水外牆彈性塗料這種塗料為彈性塗料，主要用於防止牆面因雨水、外界結露、環境濕氣等原因出現潮濕，同時也防止水泥基體受二氧化碳飽和作用的腐蝕。同時還有防霉、防苔和防菌的功能，在潮濕的氣溫環境下能有效的防止建築物表面出現霉菌、苔類等，能使外牆保持干淨如初的狀態，除此之外，該塗料中所含的分子結構能使塗層與陽光進行交聯，從而使塗層具有彈性並且不會開裂，能有效防止牆面因灰塵聚集而變髒。

外牆防水材料三：西班牙進口多礦物質牆面塗料西班牙進口多礦物質牆面塗料是一種多礦物質樹脂類的塗料，它與各種牆面表面都有很好的粘結性和耐久性，能持久保護牆面，並使牆面一直保持干淨整潔，具有防水、抗二氧化碳和工業環境侵蝕的功能，該產品最大的特外牆美容點就是不受季節氣溫的影響能在任何季節及惡劣的天氣環境中進行施工。


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pos系統的POS的類型

POS主要有以下兩種類型：POS(Point o點餐機f sale)“銷售點”——供應鏈管理的定義為：對於某個銷售點某一時間的銷售數據的計算和存貨的支出，通常用條形碼或磁介質設備。

　　（一）消費pos，具有消費、預授權、查詢止付名單等功能，主要用於特約商戶受理銀行卡消費。

國內消費POS的手續費如下：

　　（1）航空售票、加油、大型超市一般扣率為消費金額的0。5%。

　　pos（2）藥店、小超市、批發部、專賣店、診所等POS刷卡消費額不高的商戶，一般扣率為消費金額的1%。

　　（3）賓館、餐飲、娛樂、珠寶首飾、工藝美術類店鋪一般扣率為消費金額的2%。

　　（4）房地產、汽車銷售類商戶一般扣率為固定手續費，按照Ppos系統OS消費刷卡筆數扣收，每筆按規定不超過40元。
收銀機
　　（二）轉帳pos，具有財務轉帳和卡卡轉帳等功能，主要用於單位財務部門。


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pos系統的簡述

目前，國內談論的POS系統有兩種說法：一種是收銀機商業應用的POS系統（Point of Sales） ，成為銷售點時實系統，它是由電子收款機和計算機聯機構成的商店前台網絡系統。該系統 對商店零售櫃台的所有交易信息進行加工整理，時實跟蹤銷售情況，分析數據、傳遞反饋、強化商品營銷管理。另一種是指銀行應用的POS機或POS系統（Electronic Fund Transfer Point of Sales System），稱為銷售點電子轉帳服務作業系統，它是由銀行設pos置在商業網 點或特約商戶的信用卡授權終端機和銀行計算機系統通過公用數據交換網聯機構成的電子轉 帳服務系統。它的功能是提供持卡人在銷售點購物或消費，通過電子轉帳系統直接扣帳或信 用記帳的服務pos系統。

POS系統即銷售時點信息系統，是指通過自動讀取設備（如收銀機）在銷售商品時直接讀取商品銷售信息（如商品名、單價、銷售數量、銷售時間、銷售店鋪、購買顧客等），並通過通訊網路和電腦系統傳送至有關部門進行分析加工以提高經營效率的系統。POS系統最早應用於零售業，以後逐漸擴展至其他如金融、旅館等服務行業，利用POS系統的範圍也從企業內部擴展到整個供應鏈。

　POS是一種多功能終端，把它安裝在信用卡的特約商戶和受理網點中與電腦聯成網路，就能實現電子資金自動轉帳，它具有支持消費、點餐機預授權、餘額查詢和轉帳等功能，使用起來安全、快捷、可靠。

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pos系統的戰略概述

ECR（Efficient Cpos系統onsumer Response）即“快速客戶反應”，它是在商業、物流管理系統中，經銷商和供應商為降低甚至消除系統中不必要的成本和費用，給客戶帶來更大效益pos，而利用信息傳輸系統或互聯網進行密切合作的一種戰略。

實施“快速客戶反應”這一戰略思想，需要我們將條碼自動識別技術、POS系統和EDI集成起來，在供應鏈（由生產線直至付款櫃台）之間建立一個無紙的信息傳輸系統，以確保產品能不間斷收銀機地由供應商流向最終客戶，同時，信息流能夠在開放的供應鏈中循環流動。既滿足客戶對產品和信息的需求，即給客戶提供最優質的產品和適時准確的信息，又滿足生產者和經銷者對消費者消費傾向等市場信息的需求。從而更有效地點餐機將生產者、經銷者和消費者緊密地聯系起來，降低成本，提高效益，造福社會。

要實施ECR戰略，只有中高檔次的機型（即二類收款機）具備聯網功能，由於ECR的硬件環境不具備開放性，而且軟件數據量比較小，因此ECR一般采用專用網絡形式，即通過收款機本身的 RS232/RS422/RS485接口、多用戶卡實現與收款機之間或與一台上位機（微機）的連接，完成收款機與收款機之間、收款機與上位機之間的數據傳輸。 　


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pos系統的功能

 

POS系統的功能有哪些呢？彙智在線認為可以pos分為以下幾種收銀員識別功能收銀員識別功能是指，收銀員必須在工作前登陸pos系統才能進行終端操作，即門店中每個系統的收銀員都實行統一編號，每一個收銀員都有一個ID和密碼，只有收銀員輸入了正確的ID和密碼後，才能進入“銷售屏幕”進行操作。在交接班結束時，收銀員必須退出系統以便讓其他收銀員使用該終端。如收銀機果收銀員在操作時需要暫時離開終端，可以使終端處於“登出或關閉”狀態，在返回時重新登點餐機陸。

多種銷售功能POS系統有多種銷售方式，收銀員在操作時可根據需要選擇商品各種銷售方式的如下特殊功能：(1)優惠、打折功能：優惠折扣商品或交易本身特價許可等，應進行權限檢查。(2)銷售交易更正功能：包括清除功能、交易取消功能。(3)退貨功能：通常收銀員無該種商品交易的權限需管理人員來完成。(4)掛賬功能：是指在當前交易未結束的狀態下保留交易數據，再進行下一筆交易的收銀操作。

多種方式的付款功能付款方式主要有：現金、支票、信用卡等，POS系統具備多種付款方式的設置功能。其他功能(1)票據查詢功能：查詢範圍可以是某時間段內的全部交易，也可以是某時間點的交易情況。(2)報表查詢：根據收銀機本身的銷售數據制作出一些簡單的報表，並在收銀機的打印機上打印出來。報表包括結款表、櫃組對賬表等。(3)前台盤點：盤點的過程主要是清查庫存商品數量。前台盤點的實質是將要盤點商品的信息像銷售商品一樣手工輸入或用條碼掃描儀錄入收銀機中，作為後台的數據來源。(4)工作狀態檢查功能：是指對有關收銀機、收銀員的各種狀態進行檢查。包括：一般狀態、交易狀態、網絡狀態、外設狀態等。


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